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        960立式加工中心在結構上具有哪些特點?
      2. 發布日期:2020-12-27      瀏覽次數:1878
        •   960立式加工中心適用于機械加工及模具制造領域的立式加工中心,能適應從粗加工到精加工的加工要求,可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。

            960立式加工中心主要結構特點:
            1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
            2、X、Y、Z向導軌均為滑動導軌,并經中頻淬火及精密磨削,其中Y向導軌為四導軌結構,剛性高;滑動導軌面貼覆中國臺灣產聚四氟乙烯材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命。
            3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定。
            4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度。
            5、絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
            6、采用中國臺灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm。
            7、主軸可配置高性能溫度控制系統,將主軸產生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響,延長主軸的使用壽命。
            8、標準主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度。
            9、主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機構,減輕打刀時對主軸軸承的沖擊,提高軸承的使用壽命,保證主軸高速運轉的精度。
            10、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度。
            11、機床外防護采用全封閉機構設計;安全可靠。
            12、采用中國臺灣高質量的16把高速自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;推進斗笠式刀庫帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命。
            13、機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子操作盒,方便對刀。
            14、采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠。
            15、機床配套CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠。
            16、電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性。
         
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